Машина за вртење на вретеното
VKPAK Spindle cappers provide a highly versatile solution for applying and tightening threaded caps. The VKPAK Spindle Capper is the core of an automated system when integrated with our Vibratory or Centrifugal Sorting Bowl, or with the Elevator-style Cap Orientor. Many of our customers use them as a tightener for hand-placed caps and trigger-style caps; and then upgrade them to fully automatic systems by adding components later. Our modular design allows you to add automation components as your production needs change and your budget allows.
Како и секое лице или машина што е добра за некоја работа, машините за закривување на вретеното, штом еднаш се постават правилно, го прават процесот на запечатување или затворање да изгледа лесно. Концептот се чини доволно едноставен, шишињата и капачињата минуваат низ неколку комплети на соодветни дискови, секој комплет дискови додавајќи вртежен момент за да го затегне капачето. Автоматските вентилатори на вретеното можат да продолжат и сигурно да ги затегнуваат капачињата во текот на целиот период на производство. Меѓутоа, има повеќе од неколку трикови за поставениот процес кои обезбедуваат ефективност на машината за прикривање.
Континуирано покривање не би било можно без континуирано снабдување со капачиња. Популарните системи за испорака за автоматските вентилатори на вретено вклучуваат капаци на лифтови и вибрирачки чинии. Општо, операторот на амбалажа може да фрли големо снабдување со капачиња во бункер за да ја одржува машината постојано да работи. Но, дури и со снабдувањето со капа, машините за испорака мора да бидат прилагодени за правилно функционирање. Првиот чекор во влечење на максимални перформанси од опремата за покривање ќе биде правилно поставување на системот за испорака на капачето. Лифтовите на капачето ќе треба да бидат на вистинскиот наклон или наклон за правилно да носат затворачи на шахтата и да ги достават до машината за прицврстување. Наопаку, изопачените или свртените капаци ќе создадат метеж или едноставно нема да го создадат посакуваниот заптив. Неправилно ориентирани капачиња ќе се вратат на бункерот за да го започнат искачувањето на лифтот уште еднаш. Воздушните авиони исто така може да бидат вработени во процесот на испорака или одбивање. Подредувањето на чинии како вибрациониот сад обично вклучува контроли на вибрации и воздушни авиони за да се движат капачињата по садот и исто така да се отфрлат оние што се неправилно усогласени.
Штом правилно ориентирани капачиња стигнат до врвот на лифтот или чинијата, тие се испраќаат шахта за презентација на влезните шишиња. Очигледно, шахтата мора да биде поставена за да се стабилизира капачето додека патува во машината за капаци, дозволувајќи му на капакот слободно да се лизне, но ограничувајќи го капакот да не се смее, да извртува или да се менува ориентацијата. На дното на шахтата, два метални прста ќе ја фатат капачето од секоја страна и металниот јазик ќе лежи на врвот на капачето за да го задржи стабилно и да го задржи во шахта додека не пристигне следното шише. Шишето потоа ќе го одвлече следното капаче од шахтата и ќе се продолжи во пределот за покривање на машината за пакување.
Значи, сега кога е завршено целото поставување за да се обезбеди правилно испорака на капачето, производителот на машината за прицврстување исто така мора да обезбеди дека шишето останува стабилно за време на патувањето низ машината. Додека капачето може да продолжи да се стабилизира низ целата машина со шипка што се движи помеѓу комплетите на вретеното, шишето се стабилизира со помош на збир на ремени. Овие ремени мора да бидат прилагодени за да обезбедат поддршка на точното место за да се избегне вртење на шишето, забавување на шишето или на друг начин да се меша во напредокот на контејнерите преку капачето на шишето. Ремените можат да се подигнат, спуштат и да се преместат во или надвор за да се смести шишето што се работи. Во некои случаи, може да се користат две групи на затегнувачки појаси за да се обезбеди дополнителна поддршка. На пример, за едно големо тешко шише, шише со чудно облик или едноставно крајно шише може да бидат потребни два сета појаси за да не се наруши напредокот на шишињата.
Откако ќе се спојат шишето и капачето и двете ќе се движат полека во зоната на покривот, ќе бидат потребни уште неколку прилагодувања за да се обезбеди конзистентност и сигурност на капачето на шишето. Дисковите на вретеното очигледно ќе треба да контактираат со шишињата во точната точка и со точен притисок да ги затегнат по желба. Вретените дискови лесно можат да се прилагодат нагоре, надолу, внатре и надвор. Некои апликации ќе користат спојката на последниот сет на дискови за да додадат поголема контрола на вртежниот момент што се користи за затегнување на заптивката. Ако секое од овие прилагодувања се направени правилно, тогаш автоматската машина за закривување на вретеното, конечно, ќе ги покрива шишињата со континуирано темпо за време на производството.
